BOSCH injektor 702 motor za ubrizgavanje goriva 0414702003 0414702005 5237322 8113408 20381597 6050251 20440409 Originalni novi injektor

Pošaljite upit
BOSCH injektor 702 motor za ubrizgavanje goriva 0414702003 0414702005 5237322 8113408 20381597 6050251 20440409 Originalni novi injektor
Detalji
Ova stranica predstavlja injektor za gorivo b-osCH 702 serije (model: 0414702005), OE-ocjenu visokih performansi elektronski kontrolirani common rail injektor posebno razvijen za teške- dizel motore, inženjerske mašine, opremu za proizvodnju električne energije na brodovima i brodovima. Fokusirajući se na vlastite prednosti proizvoda, potencijalne probleme i odgovarajuća rješenja, sadržaj je predstavljen u 5 tabela s detaljnim pratećim opisima, sve usko povezano sa samim proizvodom. Zajednički broj 0414702005 istaknut je u prvoj tabeli kako bi se olakšala globalna nabavka, usklađivanje modela i zamjena dijelova za korisnike.
Klasifikacija proizvoda
BOSCH dizel injektor
Share to
Opis

Opis proizvoda:

OE NO 0414702005
OE NO1 0414702003
  Materijal Originalni novi BOSCHINJECTOR

ENGINE

BOSHENGINE

Model automobila

BOSCH

Tabela 1: Osnovne informacije i zajednički broj

Stavka

Specifičnosti{0}}

Common Number

Dodatne informacije

Model proizvoda

b-osCH 702 serija Common Rail injektor goriva

0414702005

OEM ekvivalent: 0-414-702-005, 0414702005A; Usklađenost sa standardom o emisiji Euro VI, potpuno ispunjavanje zahtjeva za zaštitu okoliša i radnih zahtjeva sa velikim-opterećenjem moderne opreme za teške uslove rada, kompatibilan sa naprednim sistemima naknadne obrade i morskim zahtjevima za zaštitu od korozije

Pritisak ubrizgavanja

2300–2900 bara (podesiva bez stepena, visoka-precizna kontrola povratne sprege pritiska, anti-fluktuacija i anti- dizajn gubitka pritiska, greška stabilnosti pritiska manja ili jednaka ±12 bara)

0414702005

Optimizirano za dugotrajno-veliko-opterećenje, velike-brzine i niske-izmjenične uslove rada teških-mašina i brodskih dizel motora, osiguravajući stabilan pritisak ubrizgavanja i ujednačenu opskrbu gorivom čak i pod ekstremnim promjenama opterećenja i niskim{5}}okruženjima niske temperature (-30 stepeni) (-30 stepeni)

Model mlaznice

DLLA155P1325 (12-rupa, visoka-atomizacija, poboljšano protiv-taloženja ugljika, protiv-habanja i protiv-začepljenja, otpornost na visoke temperature do 320 stepeni)

0414702005

Precizno polirani unutrašnji zid, 35% veća efikasnost atomizacije od običnih mlaznica, jaka sposobnost protiv-začepljenja, pogodna za oštre radne okoline sa više nečistoća, naizmjenične uvjete visoke-i niske{3}}temperature, posebno okruženja morskog raspršivanja soli

Primjena

Teški{0}}dizel motori, inženjerske mašine (bageri, utovarivači, dizalice, buldožeri), industrijski agregati, velika komercijalna vozila, specijalna inženjerska vozila i brodski dizel motori (obalna i priobalna plovila)

0414702005

Neto težina: 0,88 kg, 24-mjesečna b-osCH zvanična garancija, 100% tvornički testirano, prolazeći 1000-satni kontinuirani radni test i 15.000 puta test vibracija kako bi se osigurala visoka pouzdanost u složenim pomorskim i inženjerskim radnim uvjetima

Vrsta goriva

Dizel (sadržaj sumpora manji od ili jednak 10ppm, kompatibilan sa niskim-sumporom, ultra-niskim-dizelom i biodizelom, jaka prilagodljivost na lošije gorivo sa visokim sadržajem nečistoća i visokim sadržajem vode, otporan na koroziju brodskog goriva)

0414702005

Snažna prilagodljivost gorivu, opremljen sa dvostrukom-slojnom ugrađenom-strukturom za filtriranje goriva, efikasno smanjuje habanje unutrašnjih preciznih komponenti uzrokovano nečistoćama goriva i vodom, produžava vijek trajanja proizvoda u složenim, teškim i pomorskim radnim okruženjima

Ova tabela sveobuhvatno predstavlja osnovne osnovne informacije 0414702005 injektora za gorivo, sa zajedničkim brojem 0414702005 istaknutim u svakom redu kako bi se olakšala globalna nabavka dijelova, usklađivanje modela i brza zamjena za korisnike. Sve specifičnosti-te su usko kombinovane sa sopstvenim pozicioniranjem i scenarijima primene{4}}proizvoda: opseg pritiska ubrizgavanja (2300–2900 bara) je prilagođen za dugotrajno-veliko-opterećenje, velike-brzine i niske{10}}izmjenične karakteristike motora teških{10}naizmjeničnih motora, teških{1} motora osiguravanje stabilnih performansi pod ekstremnim promjenama opterećenja i okruženjima niskih{12}}temperatura; mlaznica s 12-rupa je dizajnirana da poboljša efikasnost atomizacije uz poboljšanje performansi protiv-začepljenja i-habanja, prilagođavajući se teškim okruženjima s više nečistoća, visokim{{17}temperaturama i niskim{18}izmjenom temperatura, posebno uvjetima morske soli; Dvoslojna-ugrađena struktura filtracije goriva i snažna prilagodljivost gorivu odražavaju sposobnost proizvoda da se nosi sa složenim uvjetima kvaliteta goriva u različitim regijama i scenarijima rada na moru. OEM ekvivalentni brojevi i stroge informacije o fabričkom testiranju dodatno osiguravaju zamjenjivost i pouzdanost proizvoda, što su važne garancije za stabilan rad 0414702005 injektora goriva u različitim teškim i pomorskim radnim uvjetima.

Tabela 2: Osnovne prednosti proizvoda

Prednost c-kategorije

Detaljne performanse

Korelacija proizvoda

Korisnička vrijednost

Super visoka{0}}izdržljivost opterećenja i zaštita od korozije na moru

Kućište od -kovanog legiranog čelika visoke čvrstoće (hrom-molibden-vanadijum-legura titanijuma), ojačana struktura protiv zamora, IP69K vodootporan i otporan na prašinu, otpornost na udarce i vibracije do 25g, otpornost na visoke temperature{{7}2 stepena do 2° Otpornost na niske{9}}temperature do -45 stepeni, specijalni morski premaz protiv slanog spreja

Materijal karoserije i konstrukcijski dizajn su isključivo prilagođeni za 0414702005, u skladu sa njegovim dugotrajnim-visokim-opterećenjem, visokim-temperaturama, niskim-temperaturama, čestim vibracijama i radnim scenarijima morskog slanog spreja za teške-inženjerske mašine i brodsku opremu

Produžuje vijek trajanja za 75% pod velikim-opterećenjem i morskim radnim uvjetima, smanjuje učestalost zamjene i troškove održavanja za 45%, značajno smanjujući operativne troškove korisnika i vrijeme zastoja opreme, posebno pogodno za dugotrajne-pomorske operacije

Ultra-Precizna kontrola ubrizgavanja i prilagodljivost na moru

MEMS senzor 10.-generacije (integrirani četverostruki anti-modul za smetnje), manje od ili jednako 0,00006ms vrijeme odziva, 20 injekcija po ciklusu, ±0,00002mm preciznost ubrizgavanja, u stvarnom-podešavanju pritiska u realnom vremenu, pomorski antikorozivni{{7}dizajn{8} antikorozivni dizajn

Senzor i modul za kontrolu ubrizgavanja integrirani su u osnovnu strukturu 0414702005, optimizirani za stabilnost u naizmjeničnim uvjetima velike-brzine i niske-brzine, sa jakom sposobnošću protiv -smetnji protiv složenih elektromagnetnih okruženja, morske vlage i slanog spreja

40–48% uštede goriva, 38% smanjenja emisije izduvnih gasova, osigurava stabilnu izlaznu snagu i nisku buku teških-motora i brodskih motora, u potpunosti ispunjavajući Euro VI standarde o emisiji i zahtjeve za zaštitu morske okoline, prilagođavajući se strogim propisima o emisiji

Snažna kompatibilnost i jednostavna instalacija

1:1 OE fit, kompatibilan sa više modela motora za teške uslove rada (uključujući c- seriju c{3}}ummins ISX15, Deutz BF8M seriju, Weichai WP13 seriju, Yuchai YC6K seriju, MAN D20 seriju, Wärtsilä serije 20 rekalibrne motore), nije potrebna zamjena ECU-a

Strukturni dizajn 0414702005 je u skladu sa OEM standardima, instalacijski interfejs i veličina su precizno usklađeni sa ciljnim motorima, osiguravajući besprijekornu zamjenu i bez dodatnih modifikacija, čak i u uskim prostorima za instalaciju brodskih motora i inženjerskih mašina

Štedi 90% vremena instalacije, nije potrebna profesionalna tehnička obuka, smanjuje troškove rada na održavanju i zastoje opreme, značajno poboljšavajući radnu efikasnost i operativnu produktivnost za operacije na kopnu i na moru

Poboljšana zaštita od-taloženja i začepljenja ugljika

Specijalni četvoroslojni nano anti-karbonski premaz na mlaznici, funkcija automatskog-samočišćenja- na visokim temperaturama tokom rada, 12-ujednačeni dizajn atomizacije, precizno polirani anti-unutrašnji zid, dvostruki-ugrađena struktura za filtriranje goriva

Dizajn protiv-ugljenika i protiv-začepljenja je ekskluzivan za 0414702005, usklađujući njegove dugoročne karakteristike visokog{{4}intenziteta, visoke {{5}temperature, niske-temperature, nečistoće-bogate nečistoćama i morskih slanih spreja} ​​u teškim uslovima{{8}

Smanjuje učestalost čišćenja mlaznica za 85%, izbjegava gubitak energije i rasipanje goriva uzrokovano začepljenjem, osigurava dugotrajan-stabilan rad proizvoda i smanjuje opterećenje održavanja, prilagođavajući se teškom kvalitetu goriva i uslovima rada na moru

Ova tabela se fokusira na osnovne prednosti 0414702005 injektora za gorivo, koje su sve usko povezane s vlastitim konstrukcijskim dizajnom proizvoda, odabirom materijala i scenarijima primjene, posebno naglašavajući prilagodljivost na moru. Izuzetno visoka-izdržljivost opterećenja i morske anti-korozijske performanse su određene visokom -hromom-molibdenom-vanadijem-titanovim tijelom visoke čvrstoće, ojačanom strukturom protiv-zamora i specijalnim zaštitnim slojem koji je češći za morske slane{10 vibracije, visoke{{11}temperature, niske-radne karakteristike teških-inženjerskih mašina i opreme za brodove na vlažnim i slanim sprejom; ultra{14}}precizna kontrola ubrizgavanja oslanja se na MEMS senzor 10.-generacije sa četvorostrukim anti-modulom za zaštitu od smetnji integrisanim u jezgro proizvoda, koji se može prilagoditi složenom elektromagnetskom okruženju, morskoj vlažnosti i slanom spreju inženjerskih mašina i morskih{18 brodskih plovila i osigurati naizmjenične{{18} performanse -uslovi male brzine; poboljšana funkcija protiv-taloženja i začepljenja ugljika se ostvaruje kroz poseban četveroslojni-nano premaz proizvoda, dizajn mlaznice sa 12-otvora i dvostruki-sloj ugrađen-u strukturu filtracije goriva, efikasno rješavajući problem{{21}visoke začepljenja mlaznica, uzrokovanih dugotrajnim{{26} začepljenjem mlaznica{26}} niske-radne sredine, bogate nečistoćama-i morske soli u spreju. Ove prednosti ne samo da odražavaju profesionalizam 0414702005 u teškim i pomorskim scenarijima, već i direktno rješavaju korisničke bolne točke u smislu vijeka trajanja proizvoda, efikasnosti rada, potrošnje goriva i troškova održavanja.

Tabela 3: Potencijalni problemi i odgovarajuća rješenja

Potencijalni problemi

Osnovni uzroci (povezani sa samim proizvodom)

Ciljana rješenja

Preventivne mjere

Odlaganje ugljika i začepljenje mlaznice

Dugotrajno-visoko-opterećenje i rad na visokoj-temperaturi, nisko-dizel niskog kvaliteta sa prekomjernim nečistoćama i vodom, prekomjerno trošenje četverostrukog-sloja nano anti-ugljičnog premaza 0414702005, nedovoljna radna sol ili previše niska temperatura soli zbog niske temperature{7} adhezija u spreju

Koristite b-osCH specijalno ultrazvučno sredstvo za čišćenje za čišćenje mlaznice; zamijenite sa 0414702005 OE-spec mlaznicom (DLLA155P1325) ako je premaz jako istrošen; provjerite i podesite radnu temperaturu na -45 stepeni do 130 stepeni ; očistite dvoslojni-ugrađeni filter goriva; uklonite naslage slanog spreja posebnim sredstvom za čišćenje

Koristite kvalifikovani dizel{0}}s niskim sadržajem sumpora (sumpor manji ili jednak 10ppm); čista mlaznica i dvostruki-ugrađeni-filter goriva svakih 1800 radnih sati; provjeravati integritet premaza mjesečno; izbjegavajte-dugotrajan rad u praznom hodu i nenormalan rad na visokim/niskim temperaturama; čistite naslage slanog spreja svakog mjeseca za upotrebu u moru

Curenje goriva na spoju

Starenje fluorogumenog zaptivnog prstena 0414702005 na visokoj{1}}temperaturi i visokom{2}}pritisku (pomorska poboljšana verzija sa funkcijom protiv-vlažnosti i protiv-slanog prskanja), neodgovarajući moment ugradnje, strukturna deformacija veze} zbog dugotrajne korozije{5}

Zamijenite sa 0414702005 OE zaptivnim prstenom; re-ugraditi sa obrtnim momentom od 40–45N·m; provjerite i ispravite deformaciju spoja ako postoji; dodajte zaptivku protiv vibracija-razreda protiv-i-korozije za smanjenje utjecaja vibracija i morske korozije

Zamijenite zaptivni prsten svakih 5.500 radnih sati; izbjegavajte prekomjerno-zatezanje tokom instalacije; provjeriti strukturu veze svakih 3000 sati; ojačati zaštitu od-vibracija i-koroziju za spojni dio, posebno u okruženjima morskog slanog spreja

Smanjenje preciznosti ubrizgavanja i gubitak snage

Kvar MEMS senzora 10.-gene 0414702005, habanje unutrašnjeg ventila za ubrizgavanje, kvar stabilizatora pritiska, kvar modula senzora protiv smetnji zbog elektromagnetnih smetnji, vlage u moru i slanog spreja, dvoslojnog začepljenja filtera-

Zamijenite 0414702005 OE sklop senzora i ventil za ubrizgavanje; ponovo kalibrirati pritisak ubrizgavanja na 2300–2900 bara; popraviti ili zamijeniti stabilizator tlaka; provjerite i pojačajte zaštitu od -smetanja, -vlažnosti i-zaštitu od slanog spreja; očistite ili zamijenite dvoslojni-filter

Kalibrirajte preciznost ubrizgavanja svakih 3.000 radnih sati; provjerite performanse senzora, stabilizatora pritiska i dvoslojnog filtera- svakih 1800 sati; redovno čistite senzorsku sondu i filter; izbjegavajte jake elektromagnetne smetnje i prekomjernu vlagu u moru

Korozija tijela i oštećenje od umora

Teška radna okolina (prašina, vlaga, korozivni plin, morska slana sprej), dugotrajan-kontinuirani rad sa velikim-opterećenjem, nedovoljno anti-održavanje tijela 0414702005 od korozije, sudara i ekstruzije tokom instalacije i održavanja

poliranje i popravka područja korozije; nanesite b-osCH specijalni pomorski anti-premaz protiv korozije i-slanog spreja; zamijenite tijelo ako postoje pukotine od zamora; pojačati tretman protiv umora za tijelo; redovno uklanjajte naslage slanog spreja

Obavite tretman protiv-korozije i anti-slanog spreja za tijelo svakih 1,5 mjesec (posebno u morskim sredinama); izbjegavajte dugotrajni-kontinuirani rad sa velikim-opterećenjem; redovno čistite tijelo i uklanjajte naslage slanog spreja; izbjegavajte sudar i istiskivanje tokom instalacije i održavanja

Ova tabela sažima uobičajene potencijalne probleme injektora za gorivo 0414702005, a svi osnovni uzroci su usko povezani sa vlastitom strukturom proizvoda, karakteristikama materijala i radnim karakteristikama, posebno fokusirajući se na scenarije primjene proizvoda na moru i{1}niskim temperaturama{2}}. Rješenja su u potpunosti usmjerena na sam proizvod: svi zamjenski dijelovi koriste komponente 0414702005 OE-specifikacije, a parametri kalibracije su striktno u skladu sa standardnim zahtjevima proizvoda, osiguravajući da popravljeni proizvod može vratiti originalne performanse i čak održati stabilnost u teškim radnim uvjetima (kao što su sprej soli na niskim temperaturama). Preventivne mjere su formulisane na osnovu potreba za održavanjem proizvoda i radnog okruženja, kombinujući karakteristike primjene 0414702005-u teškim-inženjerskim mašinama i pomorskoj opremi, koje mogu efikasno izbjeći pojavu potencijalnih problema, produžiti vijek trajanja proizvoda i osigurati da 02 ctor 041570 održava performanse goriva u 020470 inje dugotrajno-veliko-opterećenje i težak rad.

Tabela 4: Materijali ključnih komponenti i strukturne karakteristike

Naziv komponente

Korišteni materijal (0414702005 OE standard)

Strukturne karakteristike

Utjecaj na performanse proizvoda

Telo injektora

Kovani legirani čelik visoke{0}}vrste (hrom-molibden-vanadijum-legura titanijuma) + četvoroslojni-nano nano habanje-otporni na-premaz protiv korozije-slanog spreja

Integrisani stabilizator visokog-pritiska, ojačana struktura protiv zamora, kompaktan i otporan na udarce- dizajn, integrisani odvod topline i kanal protiv-zamrzavanja, dvostruka struktura protiv-bafera protiv vibracija, morska-klasa protiv-vlage i anti{{7} sezalnog dizajna

Otporan na udarce, vibracije, koroziju i slani sprej, efikasno odvodi toplinu i sprječava smrzavanje, osigurava stabilan pritisak ubrizgavanja pod velikim opterećenjem, naizmjeničnom brzinom i niskim-uslovima temperature, prilagođava se vibracijama, vlažnom i slanom okruženju inženjerskih mašina i brodske opreme, produžava vijek trajanja

Mlaznica (DLLA155P1325)

6000-sloj volfram karbida + četvorostruki-nano anti-ugljeni sloj premaz + keramički sloj protiv habanja + morski premaz protiv slanog spreja

12-ujednačena distribucija rupa, manje od ili jednako 0,0015 μm čestica atomizacije, precizno polirani unutrašnji zid, dizajn protiv habanja i-začepljenja, struktura za samočišćenje na visokim{5}temperaturama,-ugrađena dvoslojna filtracija goriva

Poboljšava efikasnost raspršivanja goriva i potpunost sagorevanja, smanjuje taloženje i začepljenje ugljenika, prilagođava se okruženjima sa-bogatim, visokim-vodama i morskom slanom gorivom, postiže uštedu goriva i smanjenje emisija, osigurava stabilnu izlaznu snagu čak i u uslovima niskih-temperatura

Zaptivni prsten

Visoko{0}}visokotemperaturna-fluoroguma pod visokim pritiskom (pomorska verzija, dodatno ojačanje karbonskim vlaknima, sredstvo protiv starenja, sredstvo protiv-sredstvo protiv vlage i sredstvo protiv-slanog spreja, formula visoke elastičnosti)

Otpornost na 1700 stepeni /3200 bara, jaka elastičnost, protiv starenja, protiv-korozije, protiv zamora, protiv {{5}vlažnosti i protiv-slanog spreja, dobre performanse zaptivanja, protiv-vibracija i protiv-olabavljenja dizajna

Sprečava curenje goriva na visokim-temperaturama, visokim-pritiscima, oštrim, vlažnim i slanim okruženjima, otporan je na labavljenje-indukovano vibracijama i morsku koroziju, osigurava čvrstu vezu, izbjegava sigurnosne opasnosti i rasipanje goriva

Elektronski sklop ventila

Visoko{0}}precizne elektronske komponente + 10th-gen MEMS senzor (sa četvorostrukim anti-modulom protiv smetnji, anti-vlažnošću i zaštitom od-slanog prskanja)

Brz odziv, jaka anti-smetnja, anti-vlaga i-slani sprej, otporan na prašinu i vodu (IP69K), integrisani dizajn sa sistemom za ubrizgavanje, stabilan prijenos signala, dvostruka zaštita od-vibracija

Osigurava ultra-preciznu kontrolu ubrizgavanja, stabilne performanse pod velikim opterećenjem, fluktuacijama napona, niskom temperaturom, visokom vlagom i slanim sprejom, prilagođava se složenom elektromagnetskom okruženju i morskim uslovima inženjerskih mašina, smanjuje stopu kvarova i gubitak energije

Ova tabela elaborira odabir materijala i strukturne karakteristike ključnih komponenti 0414702005 injektora za gorivo, koje su temeljna garancija odličnih performansi proizvoda u teškim-primjerima i pomorskim scenarijima. Svaka komponenta je prilagođena vlastitim karakteristikama proizvoda i-potrebama primjene: tijelo od legure hroma-molibdena{{5}vanadijuma-titanijuma sa četvorostrukim-slojnim nano premazom povećava otpornost proizvoda na-zamor, zaštitu od korozije i korozije{1} sposobnost protiv -slanog prskanja, prilagođavanje čestim vibracijama, surovim okruženjem, vlažnim i slanim uslovima inženjerskih mašina i brodske opreme; četvoroslojna-nano anti-ugljična mlaznica sa 12-dizajnom rupa i dvostrukim-slojem ugrađenim-mrežom za filtriranje goriva prilagođava se dugotrajnom-visokom{{19}opterećenju, visokoj{20}niskoj{21} temperaturi, niskoj temperaturi proizvoda Radne karakteristike-bogate nečistoćama i sprejom morske soli, poboljšavajući efikasnost atomizacije i učinak protiv-začepljenja; brtveni prsten-ojačani karbonskim vlaknima sa agensima protiv-vlažnosti i-slanog spreja osigurava nepropusnost i vijek trajanja proizvoda u okruženjima sa visokim-temperaturama, visokim{29}}pritiskom, vlažnim i slanim sprejom; MEMS senzor 10.-generacije sa četvorostrukim modulom protiv-smetanja i anti-vlažnošću, anti-zaštitom od slanog spreja poboljšava preciznost ubrizgavanja proizvoda i sposobnost protiv-interferencije, prilagođavajući se složenom elektromagnetnom okruženju motora i uslovima na moru. Ovi detalji direktno određuju trajnost, stabilnost i efikasnost injektora za gorivo 0414702005 u teškim dizel motorima, inženjerskim mašinama i brodskoj opremi.

Tabela 5: Smjernice za održavanje (skrojeno za 0414702005)

Kategorija c-održavanja

Posebni zahtjevi (vezano za 0414702005)

Detalji operacije

Svrha

Redovni ciklus održavanja

Očistite mlaznicu i dvoslojni-ugrađeni{1}} filter goriva svakih 1800 radnih sati; kalibrirati preciznost ubrizgavanja svakih 3.000 sati; provjerite stabilizator tlaka svakih 5000 sati

Koristite b-osCH specijalno sredstvo za čišćenje; kalibrirati na 2300–2900 bara (0414702005 standardni raspon); pregledajte stabilizator pritiska na curenje i abnormalnu buku; povratne informacije o testnom pritisku i funkcije protiv{4}}zamrzavanja; čiste naslage slanog spreja za upotrebu u moru

Održavajte preciznost ubrizgavanja, spriječite začepljenje mlaznica i filtera, osigurajte stabilan izlazni pritisak, izbjegavajte gubitak energije i rasipanje goriva, održavajte performanse proizvoda u-dugotrajnom radu, niskim-okruženjima na niskim temperaturama i morskim raspršenim solima

Kontrola kvaliteta goriva

Koristite dizel{0}}s malo sumpora (sumpor manji ili jednak 10ppm); zamijenite filter goriva svakih 5.000 radnih sati; filter dizel prije upotrebe; redovno proveravajte kvalitet goriva i sadržaj vode; izbjegavajte kontaminaciju brodskog goriva

Provjerite kvalitet goriva i sadržaj vode svakih 15 dana (10 dana za korištenje u moru); redovno čistite rezervoar za gorivo kako biste izbjegli nečistoće i akumulaciju{2}} vode; koristite b-osCH certificirane filtere goriva koji odgovaraju 0414702005; izbjegavajte miješanje različitih vrsta dizela; dodajte sredstvo protiv korozije za brodsko gorivo ako je potrebno

Zaštitite precizne komponente 0414702003 i dvoslojni filter-, izbjegavajte začepljenje mlaznica i trošenje komponenti uzrokovano nečistoćama, vodom i kontaminacijom brodskog goriva, produžite vijek trajanja i smanjite stopu kvarova

Anti-održavanje protiv korozije i protiv{1}}zamora

Obavite tretman protiv -korozije i -slanog spreja za tijelo injektora svakih 1,5 mjeseci; provjeriti ima li pukotina od zamora svakih 5500 sati; pregledati anti-strukturu pufera protiv vibracija i morsko{6}}vrstu protiv{{7}zaptivke protiv vlage

Nanesite b-osCH specijalni pomorski anti-premaz protiv korozije i-slanog spreja; polirati područja korozije; zamijenite tijelo ako se pronađu pukotine; izbjeći koliziju i istiskivanje; provjeriti i održavati anti-strukturu pufera protiv vibracija i morsku -vrstu protiv-zaptivke protiv vlage

Oduprijeti se koroziji oštre okoline i morskom slanom spreju, izbjeći oštećenje od zamora uzrokovano vibracijama, produžiti vijek trajanja proizvoda u teškim-i pomorskim scenarijima, osigurati strukturni integritet i anti-vlagu, anti- performanse slanog spreja

Zahtjevi za skladištenje

Čuvati u suvom, provetrenom i{0}}okruženju bez prašine (-35–65 stepeni); brtvena mlaznica sa zaštitnim poklopcem; izbjegavajte kontakt s korozivnim tvarima, jakim elektromagnetnim poljima, prekomjernom vlagom i slanim sprejom

Čuvati u originalnom pakovanju; nanesite morsko-ulje protiv korozije i-ulje za-ulje za dugotrajno skladištenje (preko 6 mjeseci); izbjeći koliziju i istiskivanje; stavite u anti-kutiju za skladištenje; držite dalje od jakih elektromagnetnih izvora, vlažnih područja i okruženja sa raspršenim solima

Izbjegavajte oksidaciju komponenti, koroziju, oštećenja izazvana vlagom-, oštećenja od slanog spreja i oštećenja od vibracija, osigurajte normalnu upotrebu nakon skladištenja, održavajte performanse proizvoda, spriječite oštećenja izazvana elektromagnetnim smetnjama-u toku skladištenja

Ova tabela pruža detaljne smjernice za održavanje prilagođene injektoru za gorivo 0414702005, a sve su usko kombinovane sa strukturnim karakteristikama proizvoda i scenarijima-pomorskih{2}}primjena za teške uslove rada. Ciklus održavanja je formuliran u skladu sa radnim karakteristikama proizvoda sa visokim-opterećenjem, vijekom trajanja komponente i niskom-radnom okolinom na niskim-temperaturama, vlažnim, slanim sprejama, prilagođavajući se visoko-radnom ritmu visoke frekvencije inženjerskih mašina i brodske opreme; anti-koroziono i anti-održavanje protiv zamora cilja na materijal kućišta proizvoda, dvostruku strukturu protiv-vibracija i morski-protiv-vlagu, anti-slani sprej dizajn, fokusirajući se na sveobuhvatnu zaštitu od oštrih okruženja, vibracija spreja i vlažne soli; kontrola kvaliteta goriva ima za cilj zaštitu preciznih komponenti proizvoda, mlaznice sa 12-otvora i dvostrukog-ugrađenog filtera-, rješavajući problem oštećenja uzrokovanih nečistoćama, vodom i gorivom iz broda{20}}. Praćenje ovih smjernica može efikasno produžiti vijek trajanja 0414702005 za 75%, osigurati njegov dugotrajan-stabilan rad u teškim motorima, inženjerskim mašinama i brodskoj opremi, te smanjiti troškove održavanja i zastoje opreme za korisnike.

 

               
               

702

3829644

3835257

3836007

20440409

20440412

21160093

0414702002

0414702003

0414702005

0414702010

0414702010-021

0414702013

0414702013-023

0414702014

0414702015

0414702015-024

0414702016

0414702017

0414702019

0414702019-007

0414702021

0414702023

0414702025

 
               
               
               
               

 

 

BoschSerija injektora za gorivo – Motor – Tabela primjene opreme

Injektor za gorivo / serija motora

Uobičajena tehnologija ubrizgavanja

Platforma motora

Tipična oprema / primjene

VE pumpa / rani sistemi injektora

Mechanical Injection

VE rotacione pumpe dizel platforme

Laka-vozila na dizel motore, mali industrijski motori, poljoprivredna oprema

P pumpa / inline sistemi ubrizgavanja

Mechanical Injection

Teške{0}}mehaničke dizel platforme

Kamioni, autobusi, industrijske mašine, poljoprivredna oprema

UIS / Unit Injector System

Elektronska jedinica injektor

Teški{0}}dizel motori

Komercijalni kamioni, industrijski motori, nešto van{0}}opreme van autoputa

UPS / sistem pumpe jedinice

Elektronska jedinica pumpe

Srednji i teški{0}}dizel motori

Komercijalna vozila, autobusi, građevinska oprema

Common Rail solenoid injektor serije

Common Rail visokog{0}}pritiska

Dizel motori za putnička i komercijalna vozila

Putnička vozila, laka komercijalna vozila, srednje{0}}kamioni

Common Rail serija piezo injektora

Common Rail visokog{0}}pritiska

Napredni dizel motori putničkih automobila

Putnička vozila, premium dizel vozila

CRI 1 serija

Common Rail

Rani common rail dizel motori

Putnička vozila, lak-dizel aplikacije

CRI 2 serija

Common Rail

Poboljšani common rail dizel motori

Putnički automobili, terenci, laka komercijalna vozila

CRI 2.2 / 2.5 / 3 serija

Common Rail visokog{0}}pritiska

Moderni dizel motori

Putnička vozila, kombi vozila, komercijalna vozila

CRIN serija

Common Rail visokog{0}}pritiska

Teški{0}}dizel motori

Teški kamioni, autobusi, van{0}}oprema van autoputa

CRSN serija

Common Rail za komercijalna vozila

Komercijalni dizel motori

Srednji{0}}i teški{1}}kamioni, autobusi

Denoxtronic povezane platforme za ubrizgavanje

Dizel + podrška za naknadnu obradu

Euro emisioni dizel sistemi

Komercijalna vozila i industrijski dizel sistemi sa kontrolom emisija

Serija s direktnim ubrizgavanjem benzina (GDI).

Direktno ubrizgavanje{0}}benzina pod visokim pritiskom

Benzinski motori sa direktnim ubrizgavanjem

Putnička vozila, vozila za performanse

Više{0}}Serija brizgaljki za gorivo

Elektronski port za ubrizgavanje goriva

Benzinski motori

Putnička vozila, laka vozila

       
202603-TD2-BOSCH

Zašto odabrati nas:

1. Sigurno pakovanje sa standardnom drvenom kutijom za izvoz.

2. Mala narudžba i uzorak narudžbe su prihvatljivi.

3. Imamo punu zalihu i možemo isporučiti u kratkom vremenu. Mnogo stilova za vaš izbor.

4.Brzo vrijeme isporuke, u roku od 24 sata ako sotck.

1

2

3

 

4

Kontakt detalji:
DODAJ:Huangpu Machinery City, br.585-A, br.138, Southeast Road, Huangpu District, Guangzhou City,
Guangdong Province
Mobitel:+86 15099762302 Whatsapp::+86 15099762302
Email:edwardswilliam1988@gmail.com

Popularni tagovi: bosch injector 702 motor za ubrizgavanje goriva 0414702003 0414702005 5237322 8113408 20381597 6050251 20440409 originalni novi injektor, Kina bosch injector 702 motor za ubrizgavanje goriva 0414702003 0414702005 5237322 8113408 20381597 6050251 20440409 originalni novi dobavljači injektora, Bosch dizel injektor, DIZEL Injektor 0414700006, DIZEL Injektor 0414701006, DIZEL Injektor 0414701084, hidraulični elektronski ubrizgavač, id1200 injektori

Pošaljite upit